鋅鋁涂層是達克羅涂層的一種發(fā)展形式或改良版本。以下是關(guān)于鋅鋁涂層與達克羅涂層關(guān)系的詳細解釋：

一、定義與成分

1. 達克羅涂層：

   • 是一種新型的表面處理技術(shù)，又稱鋅鉻涂層。
   • 是將鋅粉、鋁粉、鉻酐為基料制成的一種無機水溶性涂料。通過浸漬、噴涂或刷涂等方式涂覆在金屬工件表面，再經(jīng)過高溫烘烤（一般在300℃左右），涂料中的水分蒸發(fā)，鉻酸與鋅、鋁發(fā)生反應(yīng)，形成一層由鋅、鋁和鉻的化合物組成的非晶態(tài)的無機轉(zhuǎn)化膜。

2. 鋅鋁涂層：

   • 是一種新型金屬表面防腐蝕涂層技術(shù)。
   • 是將水性無鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面，經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅為主要成分的無機防腐蝕涂層（外觀偏灰）。
   • 也被稱為無鉻鋅鋁涂層或無鉻達克羅，是在鋅鉻涂層（即達克羅）基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型環(huán)保金屬表面處理技術(shù)。

二、性能特點

1. 達克羅涂層：

   • 具有高耐腐蝕性、無氫脆風(fēng)險、良好的耐熱性、滲透性、結(jié)合力及再涂性能等特點。
   • 但早期部分達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致癌作用。

2. 鋅鋁涂層：

   • 防腐效果是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅的10~15倍，鹽霧時間大幅提高到2000小時以上。
   • 作為一種更加環(huán)保的表面處理體系，不使用以六價鉻和三價鉻為主的鉛、鎘、水銀等基于ROHS指令的6種物質(zhì)。
   • 通過金屬鋅層與高耐蝕涂覆復(fù)合皮膜厚度8mm~11mm即可起到高耐蝕效果，且不影響細節(jié)尺寸。